10月8日,， 國慶節(jié)后上班第一天,，蘭石集團廠區(qū)一輛輛等待入廠的大貨車停在園區(qū)5號口,，只見貨車司機拿出手機，掃了物資入廠二維碼后,，開始在手機上填寫車輛和物資相關(guān)信息并提交,。這時，值班門衛(wèi)人員手機上立即顯示出該車輛和物資信息,，在核對準(zhǔn)確無誤后,，這輛運送物資的車輛被放行入廠，整個過程不到一分鐘時間,。

“以前,，所有出廠車輛及物資我們采取拍照方式留存，當(dāng)班人員每天都要在電腦上逐個整理,，填寫進出廠區(qū)車輛信息,，工作量非常大，費時費力,。”在5號口值班的武保部隊員祁永海說：“現(xiàn)在,，新上線運行的物資管控平臺不但讓運送物資車輛進出廠區(qū)時間大大縮短,，而且減輕了我們的工作強度。智能化真的給我們帶來了很大的方便,?！?/p>

為確保集團物資管控實現(xiàn)“零漏放”的工作目標(biāo)，持續(xù)做好疫情防控工作,，落實集團無紙化辦公要求,，集團武保部不斷優(yōu)化管控流程，提高信息化管理水平。在集團信息化和智能制造部的大力支持下,，僅用一個多月時間,，就完成了集團園區(qū)智能化物資管理平臺搭建。

園區(qū)智能化物資管理平臺實現(xiàn)了運輸物資車輛進出廠區(qū)的線上管理,，覆蓋從車輛進廠申請登記,、物資出廠審批、查驗,、物票核對,、車輛核查、信息歸檔等環(huán)節(jié),。查驗結(jié)果自動生成報表,，上傳物資管理平臺儲存?zhèn)洳椋瑴p輕了執(zhí)勤人員大量重復(fù)性工作,。使得出入廠區(qū)車輛信息源頭采集,、實時上傳有了可靠依據(jù)，保證了信息真實有效,，同時大幅提升了執(zhí)勤管理信息歸檔的及時性,，提高了出入集團物資的智能化管理水平。

據(jù)了解,，近年來,，蘭石集團積極響應(yīng)國家經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型、新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和甘肅省“三化”改造決策部署,，不斷夯實信息化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ),，加快推進數(shù)字化創(chuàng)新。目前,，已在智慧冶煉,、焊接數(shù)字化車間、蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等領(lǐng)域取得良好業(yè)績,，為大力探索離散型制造行業(yè)智能制造新模式奠定了基礎(chǔ),，加快推進了數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化能力提升,，為對外推廣樹立了標(biāo)桿,。

蘭州日報社全媒體記者 張建平