新華社福州5月6日電 智能調(diào)光,、加熱除霧,、播放視頻……一項項“黑科技”,，顛覆著人們對玻璃的傳統(tǒng)認知。

這些“身懷絕技”的玻璃,，產(chǎn)自福耀玻璃工業(yè)集團股份有限公司。憑借持續(xù)不斷的研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新,，福耀從昔日一家籍籍無名的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠,，成長為全球領(lǐng)先的汽車玻璃和汽車飾件一體化解決方案供應(yīng)商。

記者近日走進這家公司,，看它如何以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)制造升級,，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，生產(chǎn)更多的智能化,、綠色化高附加值產(chǎn)品,。

“玻璃+”拓展功能應(yīng)用場景

一塊福耀玻璃，可以是智能顯示屏,，將車輛導(dǎo)航等信息投射到玻璃正前方,；鍍膜后可以有效反射熱量，防止車內(nèi)溫度過高,，減緩車內(nèi)儀表盤老化,；加載芯片后則變身智能網(wǎng)聯(lián)汽車的“數(shù)字電子車牌身份證”……

這些“玻璃+”功能的實現(xiàn)，源于福耀的持續(xù)創(chuàng)新,。集團擁有研發(fā)團隊超4000人,，每年營收的4%以上用于創(chuàng)新研發(fā)投入。截至2023年底,，福耀在全球共申請專利3377件,。

“核心技術(shù)沒有捷徑可走，必須依靠自主創(chuàng)新,?！备ＲＡЧI(yè)集團股份有限公司總裁葉舒說，如今公司已實現(xiàn)核心技術(shù)100%自主可控。

近年來,，福耀投身智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè),，致力于提供集信息交互、視窗等功能于一身的汽車玻璃解決方案,，讓玻璃“更聰明”,。

新型車載5G天線玻璃，是福耀產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的一項重要成果,。智能汽車要想擁有高級別自動駕駛能力,，至少需安裝20根以上的天線以滿足5G通信要求，這么多天線如何安裝一直是行業(yè)難題,。

“4.0工廠”提升智能制造效率

在福耀新建成的綠色智慧工廠,，生產(chǎn)線上的機械臂正在有規(guī)律地來回擺動。一塊平板玻璃,，經(jīng)裁磨,、壓制、鍍膜等精細工序變?yōu)槌善?，直至物流裝箱,，全生產(chǎn)線已實現(xiàn)高度自動化。

“這是福耀最新打造的‘4.0工廠’,。生產(chǎn)線人數(shù)雖然減少近20%,，但生產(chǎn)效率反而提升200%，每30秒內(nèi)就能生產(chǎn)一套天窗,?！备Ｒ鞴芷嚥Ａa(chǎn)的負責(zé)人吳禮德說，如今福耀擁有2229臺工業(yè)機器人,。

除自動化生產(chǎn)外,，這座綠色智慧工廠還配備了人工智能視覺檢測系統(tǒng)。以大天窗生產(chǎn)線為例,，全線7個關(guān)鍵工序布置了9套自動檢測系統(tǒng)和2個監(jiān)測定位系統(tǒng),，通過人工智能深度學(xué)習(xí)玻璃的裂紋、氣泡等缺陷特征,，可替代人來完成外觀,、透明度、商標(biāo)等質(zhì)檢工作,。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是大勢所趨,。福耀正積極布局，將“神經(jīng)系統(tǒng)”覆蓋全球工廠,，觸達產(chǎn)業(yè)鏈上下游,。

據(jù)介紹，在福耀全球50個工廠里，50%以上自制數(shù)控機床采用互聯(lián)網(wǎng)傳感器等技術(shù)接入信息處理中心,，以便對整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理,。經(jīng)測算，福耀生產(chǎn)效率由此提升了30.5%,，產(chǎn)品不良率降低30%以上，能源利用率提升12%,。

通過工廠聯(lián)網(wǎng),，福耀已具備“多品種、小批量”的高度柔性生產(chǎn)方式,。

“我們可以在同一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)數(shù)十種不同汽車玻璃的生產(chǎn),，普通復(fù)雜度的玻璃品類切換通常只需1小時，一個車間一年可以生產(chǎn)上萬種不同的汽車玻璃,?！眳嵌Y德說，傳統(tǒng)工廠難以達到這種靈活度,。

“綠色化”助力高質(zhì)量發(fā)展

2024年伊始,，福耀宣布在福建投資32.5億元建設(shè)一流零碳智能工廠，打造全球最大的汽車玻璃出口基地,。

據(jù)統(tǒng)計,，福耀2023年實現(xiàn)光伏發(fā)電量約10萬兆瓦時、余熱發(fā)電量約7萬兆瓦時,，減少約12萬噸二氧化碳排放,。截至2023年底，福耀累計有14個生產(chǎn)基地獲得“綠色工廠”認證,。福耀還制定了“雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)”,，規(guī)劃于2030年實現(xiàn)每萬元產(chǎn)值碳排放量比2019年下降50%。

“為實現(xiàn)低碳目標(biāo),，福耀在生產(chǎn)過程中持續(xù)優(yōu)化工藝,，降低單位能耗?！眳嵌Y德說,，企業(yè)將綠色理念貫穿在設(shè)計、研發(fā),、制造等生產(chǎn)運營的每個環(huán)節(jié),。

——“綠色設(shè)計”，以數(shù)字化技術(shù)提高效率,。福耀通過先進的數(shù)字仿真等技術(shù),，幫助研究員將三維設(shè)計成果仿真轉(zhuǎn)化，縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。

——“綠色能源”,，因地制宜開發(fā)光熱發(fā)電,。推進余熱綜合利用項目，安裝余熱發(fā)電設(shè)備,，回收煙氣中的熱量進行發(fā)電,。

——“綠色產(chǎn)品”，持續(xù)研究節(jié)能降耗創(chuàng)新技術(shù),。福耀已取得不少階段性成果：超隔絕玻璃可隔絕87%紅外線,、99%紫外線，減少車內(nèi)空調(diào)能耗,；太陽能玻璃可為車載電器供電,，減少汽車二氧化碳排放；輕量化玻璃可通過特殊工藝減輕鋼化玻璃和夾層玻璃重量,，減少汽車油耗和電耗,。

葉舒表示，對于從傳統(tǒng)制造領(lǐng)域起家的企業(yè)而言,，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力就是堅持科技引領(lǐng),、創(chuàng)新驅(qū)動。只有不斷推動企業(yè)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級,，產(chǎn)品才會擁有競爭力,。

新華社記者 鄧倩倩

責(zé)任編輯：鐘磊