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從依賴進口到自主研發(fā) 從部分替代到國產(chǎn)升級 ——蘭州藍星纖維有限公司打造一流碳纖維生產(chǎn)企業(yè)

2023-06-13 08:48:46 智能朗讀:

蘭州藍星纖維有限公司

技術(shù)工人實施作業(yè)

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作為一名跟碳纖維打交道14年的“材料人”,,讓馬磊欣慰的是,,碳纖維國產(chǎn)化率與日俱增,蘭州碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁,。

如今擔(dān)任蘭州藍星纖維有限公司(以下簡稱“蘭州纖維”)總工程師的馬磊,,可以說是見證了碳纖維產(chǎn)業(yè)在西北大地上扎根、發(fā)展與壯大,。馬磊說,,作為中國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型碳纖維生產(chǎn)基地,蘭州纖維專注碳纖維生產(chǎn)制造已有15年之久,。而這被稱為“新材料之王”的碳纖維,,是國民經(jīng)濟發(fā)展中不可或缺的戰(zhàn)略性新材料,。尤其對制造業(yè)而言,它既是需要著重解決的量大面廣的先進基礎(chǔ)材料,,又是制約發(fā)展的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料,。15年來,蘭州纖維通過加強科研團隊建設(shè),,不斷提升企業(yè)核心競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力,,實現(xiàn)了從無到有、從依賴進口到自主研發(fā),、從部分替代到國產(chǎn)升級的重要突破,。

1 善借他山之石 突破關(guān)鍵技術(shù)

六月,初夏時節(jié),,記者來到西固區(qū),,走在蘭州纖維的大道上,看到辦公樓兩側(cè)成片的綠植生機勃勃,,墻面上“科學(xué)至上”四個大字耀眼奪目,。

馬磊告訴記者,公司創(chuàng)建于2008年,。那時,,碳纖維技術(shù)仍被日本、美國等少數(shù)發(fā)達國家所壟斷,,國產(chǎn)纖維行業(yè)正處于艱難的起步階段,。“當(dāng)時碳纖維大多依賴國外進口,,而且價格不斷上漲,,甚至進口碳纖維渠道一度中斷?!瘪R磊介紹,,面對國外技術(shù)、裝備,、產(chǎn)品的三重封鎖,,蘭州纖維和國內(nèi)其他碳纖維生產(chǎn)企業(yè)一起開始“摸著石頭過河”,自主探索研發(fā)碳纖維生產(chǎn)工藝,。

蘭州纖維面對挑戰(zhàn),,迎難而上,趟出了一條通向先進工藝技術(shù),、前沿科技成果的碳纖維生產(chǎn)之路,。“要想發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè),,我們必須學(xué)習(xí)國外先進技術(shù),,借他山之石,,巧琢己身之玉?!瘪R磊說,,2008年,蘭州纖維自主引進“NaSCN一步法”,,后續(xù)根據(jù)自身生產(chǎn)情況,,對引進工藝不斷升級改造,最終逐漸形成了具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的碳纖維生產(chǎn)技術(shù),。據(jù)介紹,,該工藝具有生產(chǎn)流程短、設(shè)備能耗低,、單線產(chǎn)能大等特點,,更適合制造低成本、工業(yè)級的大絲束碳纖維,。

功夫不負有心人。2018年,,蘭州纖維獲資1.04億元啟動“50K原絲技改項目”,,歷時一年,項目建設(shè)成功,,公司原絲生產(chǎn)線從24K升級為50K,。2019年,“50K原絲到碳纖維一體化生產(chǎn)項目”全線通過,,50K大絲束碳纖維產(chǎn)品正式誕生,,蘭州纖維由此開辟了國產(chǎn)碳纖維制造研發(fā)的新階段。2020年,,蘭州纖維《千噸級NaSCN法50K大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及裝備研究》項目,,通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會省部級項目技術(shù)成果鑒定,專家組一致評定認為,蘭州纖維的50K碳纖維生產(chǎn)技術(shù),,已達國際化先進水平,,填補了國內(nèi)大絲束碳纖維產(chǎn)品的市場空白,打破了大絲束碳纖維依賴進口的局面,,為我國碳纖維事業(yè)的發(fā)展做出卓越貢獻,。

2 巧琢己身之玉 建強人才隊伍

碳纖維,被譽為“黑色黃金”和未來材料領(lǐng)域“皇冠”上的“明珠”,,究竟貴在何處,?

碳纖維細如發(fā)絲、輕若鴻毛,。其直徑大概5-7微米,,十來根合在一起才有一根頭發(fā)絲粗,;并且密度僅有鋼的1/5、鈦的2/5,、鋁的3/5,,具有輕質(zhì)特性。纖細輕量的碳纖維,,同時又強如鋼鐵,。一束標(biāo)準12K(1K表示一束碳纖維絲中含有1000根原絲)聚丙烯腈基碳纖維,可承受約130公斤重量,。特別是在3000攝氏度的無氧高溫下,,別的纖維早已化為灰燼,碳纖維卻安然無恙,。

碳纖維優(yōu)異的力學(xué)性能,,加上耐腐蝕、抗氧化,、不生銹等諸多令其他材料望塵莫及的能力,,多作為增強材料加入到樹脂、金屬,、陶瓷,、混凝土等材料中構(gòu)成復(fù)合材料,是當(dāng)之無愧的新一代增強纖維之王,。

外表纖細,、用途廣大的碳纖維,其研發(fā)制備卻異常艱難,。馬磊介紹,,碳纖維產(chǎn)業(yè),區(qū)別于其他的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),,融匯了多領(lǐng)域多學(xué)科的專業(yè)技術(shù),,包括化工聚合工藝、原絲紡織以及氧化,、高溫碳化處理工藝等,,是個極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。因此,,這就對該領(lǐng)域工作人員的專業(yè)水平和能力素養(yǎng)提出了更高的要求,。

為切實加強公司科研團隊建設(shè),促進團隊自主創(chuàng)新能力,,構(gòu)建大絲束碳纖維市場核心競爭力,,蘭州纖維成立科研團隊及其工作機構(gòu),通過建立攻關(guān)項目,集中技術(shù)力量,,落實主體責(zé)任,,實現(xiàn)提升原絲質(zhì)量與碳化運行負荷,提高碳纖維模量與原材料轉(zhuǎn)化率,,穩(wěn)定長周期生產(chǎn)運行,,開拓碳纖維復(fù)合材料業(yè)務(wù)。

3 設(shè)備國產(chǎn)化升級 碳纖維未來可期

在設(shè)備國產(chǎn)化進程中,,蘭州纖維還十分注重技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗積累,,生產(chǎn)車間內(nèi)運行著大大小小近700臺生產(chǎn)設(shè)備,其中200余臺設(shè)備已完成國產(chǎn)化替代和升級,。

此外,,蘭州纖維已成功申請專利50余項,授權(quán)專利25項,,其中發(fā)明專利9項,,實用新型專利16項。同時,,針對下游碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用及發(fā)展,,設(shè)立了技術(shù)研究中心,有效增強了大絲束碳纖維研發(fā),、生產(chǎn)及下游復(fù)合材料應(yīng)用的知識產(chǎn)權(quán)保護,,極大提升了蘭州纖維生產(chǎn)技術(shù)的核心競爭力。2020年底,,蘭州纖維通過多項資質(zhì)審核與重重篩選,榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)認定,。

目前,,蘭州纖維與北京化工大學(xué)、北京航空航天大學(xué),、長春工業(yè)大學(xué),、開封大學(xué)等高校院所,中藍連海設(shè)計研究院,、中藍晨光設(shè)計研究院等科研院所,,聯(lián)合開展過多次實驗合作,先后完成了《高性能碳纖維國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)研究》《高性能碳纖維專項》《新型高強高模高韌樹脂基復(fù)合材料基礎(chǔ)研究》《大絲束碳纖維用高性能樹脂合成及復(fù)合材料制備工藝研究》等省部級及市級科技計劃項目,。

“蘭州纖維將繼續(xù)貫徹踐行創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,,堅持以‘依法合規(guī)、誠信經(jīng)營,、科學(xué)至上,、創(chuàng)新興企’為理念,不斷提升企業(yè)核心競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力,矢志打造‘科技驅(qū)動的一流碳纖維生產(chǎn)企業(yè)’,,為客戶,、股東、員工創(chuàng)造更大價值,,為行業(yè)升級,、社會進步貢獻更多力量?!瘪R磊說,。

蘭州日報社全媒體記者 陳夢圓 王英豪 實習(xí)生 馬成成 文/圖

責(zé)任編輯:張軍

來源: 蘭州晚報

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