近年來，面對煉化行業(yè)競爭日趨激烈的態(tài)勢和蘭州市加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新形勢，蘭州石化加快重點項目建設(shè),，大力開發(fā)新產(chǎn)品,，推進(jìn)智能化發(fā)展，帶動煉化規(guī)模提升,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化,，全面提升主營業(yè)務(wù)競爭力，同時也為帶動蘭州市城市經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量,。

此外,，蘭州石化秉持“共商、共建,、共享”的思路,，持續(xù)深化與地方的戰(zhàn)略合作，與西固區(qū)政府共同打造了產(chǎn)業(yè)振興聯(lián)盟,，著力構(gòu)建以IT智能技術(shù)發(fā)展,、化工產(chǎn)業(yè)延伸、生態(tài)環(huán)境保護(hù)項目建設(shè)為主體的高新技術(shù)業(yè)務(wù)平臺,；通過企地融合,、產(chǎn)城融合等方式，全面帶動地區(qū)整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展,。

目前,，雙方共同規(guī)劃發(fā)展的涉及水務(wù)環(huán)保、食品生產(chǎn),、檢維修,、教育培訓(xùn)、化工產(chǎn)品延伸等項目正在加緊啟動,。蘭州石化也加快了推進(jìn)就地入園的腳步,，未來將圍繞甘肅省打造石油石化產(chǎn)業(yè)集群戰(zhàn)略規(guī)劃，積極做好煉化后加工,、精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和生產(chǎn)鏈,、產(chǎn)品鏈嫁接等工作，聚焦原料供應(yīng),、技術(shù)服務(wù),、運(yùn)行指導(dǎo)、招商引資,、園區(qū)打造,，進(jìn)一步打造以西固,、蘭州新區(qū)、白銀為產(chǎn)業(yè)圈的重要產(chǎn)業(yè)集群,。

推進(jìn)重點項目 提升煉化規(guī)模

眼下,，中國石油蘭州石化公司于今年3月15日破土動工的、年產(chǎn)3.5萬噸/年特種丁腈橡膠項目已進(jìn)入安裝收尾階段,。3.5萬噸/年特種丁腈橡膠項目是蘭州石化轉(zhuǎn)型升級,、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重大項目，也是甘肅省2021年重點建設(shè)項目,。裝置建成投產(chǎn)后,，蘭州石化丁腈橡膠生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到10萬噸/年，位列世界第二,，對進(jìn)一步鞏固和發(fā)展國內(nèi)丁腈橡膠市場的主導(dǎo)和引領(lǐng)地位意義重大,。

此外，蘭州石化加快項目建設(shè),，加速推進(jìn)煉化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,。近年來，企業(yè)先后建成投用了長慶乙烷制乙烯裝置,、90萬噸柴油加氫改質(zhì),、長汀催化劑裝置、24萬噸年乙烯產(chǎn)能恢復(fù),、300萬噸/年重催M(jìn)IP改造,、中川機(jī)場航煤管道等190多個重點轉(zhuǎn)型升級項目，完成了汽柴油從國Ⅲ到國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)“三級跳”,，為高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ),。

8月3日，蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目建成投產(chǎn),。該項目被國家列為乙烷裂解制乙烯示范工程,，總投資104億元。項目利用長慶油田天然氣中分離的乙烷為原料,，建設(shè)了80萬噸/年乙烯裝置,、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置、40萬噸/年高密度聚乙烯裝置和3萬噸/年丁烯-1/己烯-1裝置,。每年可實現(xiàn)營業(yè)收入62億元,，高密度聚乙烯、全密度聚乙烯,、丁烯-1等產(chǎn)品可作為地方發(fā)展和延伸石化產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)原材料,，吸引更多的下游產(chǎn)業(yè)投資發(fā)展，成為地方政府做大做強(qiáng)石化產(chǎn)業(yè)的重要基石,。

與此同時,，蘭州石化正在加快推進(jìn)200萬噸/年聚丙烯催化劑,、40萬噸/年潤滑油加氫等煉化結(jié)構(gòu)調(diào)整項目，不斷提升企業(yè)生存力,、發(fā)展力,、競爭力。近年來,，公司近百項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)出了新高,，其中，煉油綜合能耗下降6.13個單位,、黑色產(chǎn)品收率下降0.42個百分點、46萬噸/年乙烯綜合能耗下降9.38個單位,，大小乙烯雙烯收率上升0.58個單位,，節(jié)能9.92萬噸標(biāo)煤、節(jié)水235.5萬噸,。

開發(fā)新產(chǎn)品 提升競爭力

加快新產(chǎn)品開發(fā),，推進(jìn)產(chǎn)品向高端化、系列化,、差異化,、品牌化發(fā)展，是蘭州石化推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級的又一舉措,。

蘭州石化遵循“生產(chǎn)可行,、市場可銷、效益可觀,、質(zhì)量可靠,、環(huán)保可控”的發(fā)展思路,，依托中國石油集團(tuán)公司重大科技專項和地區(qū)公司科技開發(fā)項目,，搭建“產(chǎn)銷研管用”五位一體合作平臺，著力抓好合成樹脂,、合成橡膠,、催化裂化催化劑三大系列的新產(chǎn)品開發(fā)。5年來,，蘭州石化共開發(fā)新產(chǎn)品253個,，9個產(chǎn)品被中國石油集團(tuán)公司認(rèn)定為自主創(chuàng)新重要產(chǎn)品。

在合成樹脂領(lǐng)域,，蘭州石化生產(chǎn)了醫(yī)用,、車用、管材,、高壓電纜,、耐熱家電等系列高端產(chǎn)品,，首次生產(chǎn)出鉻系聚乙烯產(chǎn)品，累計開發(fā)聚烯烴新產(chǎn)品132個,，專用料比例提升到64%,。合成橡膠產(chǎn)品實現(xiàn)向環(huán)保化,、定制化轉(zhuǎn)變,，達(dá)到歐盟環(huán)保法案的要求，成為普利司通,、固特異等高端用戶的供應(yīng)商,。在催化裂化催化劑應(yīng)用新型分子篩材料方面，公司開發(fā)了4個系列,、43個新產(chǎn)品,，多個產(chǎn)品被中國石油集團(tuán)公司列入優(yōu)勢產(chǎn)品名錄，在國內(nèi)外裝置得到推廣應(yīng)用,，并進(jìn)入北美高端市場,，產(chǎn)品市場占有率大幅提升。

應(yīng)用信息技術(shù) 推動智能發(fā)展

在目前數(shù)字經(jīng)濟(jì)的大潮下,，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展打通產(chǎn)業(yè)鏈,、價值鏈、創(chuàng)新鏈,，推動數(shù)字技術(shù)與煉化業(yè)務(wù)深度融合,，是蘭州石化抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，構(gòu)建新發(fā)展格局,、推動高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措,。

近年來，蘭州石化按照數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展思路,，積極探索“數(shù)據(jù)+模型”信息化服務(wù)模式,，在長慶乙烷制乙烯裝置、乙烯廠和煉油運(yùn)行三部開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點,，聚焦“降本,、管理、優(yōu)化,、創(chuàng)新”,，落實“兩級場景”與“四條鏈”，設(shè)計計劃調(diào)度,、化工銷售,、生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)監(jiān)控等8個一級場景和22個二級場景,，打造以效益最大化為核心的智能價值鏈,、以精益高效為核心的智能產(chǎn)品鏈,、以可靠運(yùn)行為核心的智能資產(chǎn)鏈、以協(xié)同共享為核心的智能創(chuàng)新鏈,，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化,。

在長慶乙烷制乙烯項目智能化工廠建設(shè)中，蘭州石化廣泛應(yīng)用自動化控制,、互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)、新型傳感器,、云計算等現(xiàn)代信息技術(shù),，使榆林化工有限公司成為集團(tuán)公司第一家應(yīng)用數(shù)字化移交建成三維數(shù)字化工廠的單位。長慶乙烷制乙烯裝置智能設(shè)備系統(tǒng)以預(yù)知性維修替代了傳統(tǒng)的定期維修和故障維修,，故障定位效率由小時級提升至分秒級,，動設(shè)備漸變性故障識別達(dá)100%，設(shè)備運(yùn)行的可靠性提高20%以上,，設(shè)備檢維修成本下降10%；智能儀表系統(tǒng)投用后,，儀表可用性達(dá)到99%以上,，員工日巡檢效率提高90%以上，顯著提升了生產(chǎn)效率,。

經(jīng)測算,，蘭州石化整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)完成后，生產(chǎn)效率將提高20%,，運(yùn)營成本降低12%,，萬元產(chǎn)值能耗降低5%，萬元產(chǎn)值溫室氣體排放量降低10%,，VOCs總量降低10%,，年效益達(dá)1億元以上。

如今,，蘭州石化已將智能化發(fā)展列為五大發(fā)展戰(zhàn)略之一,，并成為中國石油集團(tuán)公司首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展的試點單位之一。蘭州石化也正在力爭通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐與探索,，形成一套成熟的,、可復(fù)制可推廣的方案和產(chǎn)品，向國內(nèi)其他煉化企業(yè)推廣,，為“數(shù)字中國石油”貢獻(xiàn)蘭州石化的力量,。

蘭州日報社全媒體記者 劉超 通訊員 馮作文 文/圖