2021年，對于蘭州石化來說是一個值得銘記的年份。截至12月30日18點16分,，榆林和本部“兩地三廠”的乙烯產(chǎn)量首次突破100萬噸，實現(xiàn)了歷史性的跨越,，標志著蘭州石化從此跨入了百萬噸級乙烯生產(chǎn)企業(yè)的行列,。

目前蘭州石化可生產(chǎn)高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯,、茂金屬聚乙烯,、高壓聚乙烯4大類聚乙烯產(chǎn)品，能充分滿足西北,、西南,、華北、華東,、華南等地食品包裝,、管材料、農(nóng)膜地膜,、大小中空容器等領(lǐng)域的需求,。

據(jù)悉，蘭州石化乙烯生產(chǎn)的歷史可追溯到20世紀60年代,。當時我國的石油化工還處于空白,，世界上許多國家的石油化工發(fā)展已經(jīng)具備一定的水平。1961年12月31日23點35分,，當時的蘭化在5000噸/年的裝置上用管式法生產(chǎn)出了新中國第一批合格的工業(yè)乙烯,，取代了糧食酒精法制乙烯的工藝。為了進一步提升乙烯產(chǎn)量,，國家從西歐引進年產(chǎn)3.6萬噸乙烯的砂子爐等四套裝置建在當時的蘭化,。1970年4月15日,，砂子爐生產(chǎn)出合格的乙烯,、丙烯，使我國乙烯年產(chǎn)量達到3.6萬噸,。

后來,，創(chuàng)業(yè)者們開展技術(shù)革新活動，實施技術(shù)改造300多項,，到1978年,，當時的蘭化自行設(shè)計、自制設(shè)備,，翻版了第二套砂子爐,，使乙烯產(chǎn)量翻了一番。2020年6月14日,，蘭州石化公司建成投用了24萬噸/年乙烯產(chǎn)能恢復(fù)項目,，使乙烯年產(chǎn)能達到70萬噸，加快了公司轉(zhuǎn)型升級的步伐,。

今年8月3日,，蘭州石化80萬噸榆林乙烷制乙烯項目建成投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,，使蘭州石化乙烯生產(chǎn)規(guī)模跨上了新高度,。該裝置被國家發(fā)改委,、工業(yè)和信息化部聯(lián)合列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程，也是中國石油集團公司推動能源科技自立自強,、實現(xiàn)煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點工程,。榆林乙烷制乙烯生產(chǎn)工藝采用了中國石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術(shù)，整個項目突出綠色低碳,，成為中國石油首家廢水排放近零的化工項目,，為推動我國“碳達峰”“碳中和”目標做出了貢獻。

在榆林乙烯項目運行初期,，針對注硫泵不上量影響裝置長周期運行等諸多難題,，裝置技術(shù)人員齊心協(xié)力，全力攻關(guān),，保障了平穩(wěn)生產(chǎn),，確保了項目投產(chǎn)后迅速實現(xiàn)了達產(chǎn)，原計劃當年生產(chǎn)乙烯21萬噸,，實際產(chǎn)出乙烯26萬噸,。

蘭州石化積極構(gòu)建乙烯生產(chǎn)“兩地三廠”的發(fā)展新格局，統(tǒng)籌榆林80萬噸/年乙烯,、46萬噸/年乙烯和24萬噸/年乙烯生產(chǎn),，組織廣大干部員工從裝置、原料,、生產(chǎn)路線,、產(chǎn)品出廠等方面全力優(yōu)化結(jié)構(gòu)。面對重質(zhì)原料比例高,、原料結(jié)構(gòu)多元化和頻繁切換等難題,，蘭州石化乙烯廠組織人員開展技術(shù)攻關(guān)，破解瓶頸制約,，裂解爐運行周期實現(xiàn)新的突破,。

疫情反彈給蘭州石化生產(chǎn)經(jīng)營帶來了諸多負面影響，尤其對乙烯原料采購和產(chǎn)品銷售帶來了困難,。企業(yè)多方聯(lián)系,，積極采購石腦油、液化氣,、拔頭油等原料,；及時配合銷售企業(yè)將成品聚烯烴投產(chǎn)市場，有效緩解了乙烯生產(chǎn)后路,，保證了乙烯裝置安全穩(wěn)定長周期運行,。

“‘兩地三廠’乙烯生產(chǎn)新格局,，擴大了乙烯生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)了幾代蘭州石化人‘百萬噸乙烯’的夢想,，這是貫徹新發(fā)展理念,、構(gòu)建新發(fā)展格局、落實中國石油集團公司“減油增化”要求的重要舉措,，對于蘭州石化加快轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,、打造黃河流域高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)，為集團公司建設(shè)基業(yè)長青世界一流企業(yè)具有重要的意義,?！碧m州石化公司執(zhí)行董事、黨委書記吳凱說,。

蘭州日報社全媒體記者 劉 超 通訊員 馮作文